切粒机长时间停机或经过重大维修时,全自动水下切粒机,开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有:
(1) 检查喷丝孔有无堵塞,PE水下切粒机,喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
(2) 切粒机的定位检查,传动元件、皮带张力和方向检
查,启动头的工作位置检查,切割室盖锁紧程度检查。
(3) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,水下切粒机,滚
刀的旋转方向检查,安全联锁装置检查。 (4) 水循环系统的检查。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒设备的选型与安装尺寸确定
胶状高分子聚合物,PP水下切粒机,含水70~75%,具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的,需要消耗很大的能量和很长干燥时间,干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒,提高物料的比表面积,以提高其干燥效率。
切粒设备的选型
根据市场提供的设备,我们选用釜下切粒机。 工作原理:
釜下切粒机的作用原理比较简单,结构设计非常。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下,以一定的形状整体下移,被分割器分割成为粗细均匀的胶条,同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断,成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。
切粒机的整机封闭性较好,漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油,以免造成切粒机的损坏。
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时,为了保证切粒的成功,切粒水温度保持在12~15℃(温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同),否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度,必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化,往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加,而后者则意味着单耗的增加(在切粒水和高温物料接触的过程中,切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物)和对环境造成污染。
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